滾塑制品嵌件外露的原因分析及解決方案。
一、原因分析
嵌件外露，在某些情況下可以理解為樹脂覆蓋不良，但有時并非如此。
由于產(chǎn)品脫模后繼續(xù)冷卻收縮，滾塑產(chǎn)品上的螺母鑲嵌件外表面高于產(chǎn)品表面，影響外觀或使用。
當嵌件靠近產(chǎn)品側面或嵌件同定端面與模具表面距離設計不合理時，在滾塑過程中會相互干擾，導致嵌件根部無法有效填充粉末，注塑時出現(xiàn)類似的充模不滿，也容易造成嵌件外露。這種情況下的疏遠一般是產(chǎn)品或嵌件結構設計不好。
二、解決方案
成型前在模具與嵌件之間加一個適當厚度和尺寸的墊片，不僅可以彌補成型后產(chǎn)品收縮帶來的缺陷，而且不影響產(chǎn)品的外觀。
嵌件結構設計應做好，嵌件固定端面與模具內(nèi)壁之間的距離應適當或與模具內(nèi)表面平齊，防止注射時充模不滿。
滾塑制品出現(xiàn)一種或多種缺陷的原因并不孤立，往往與多種因素有關。工藝人員需要根據(jù)缺陷問題，從工藝路線的各個環(huán)節(jié)進行綜合分析，首先從主要原因考慮解決方案，然后結合其他非主要原因解決方案，盡可能少走彎路，滾出優(yōu)秀品質(zhì)產(chǎn)品。
